随着电子行业的快速发展，PCB制板厂的需求范围也得到很大的提高，随之而来的PCB制版厂层出不穷，对于PCB制版厂来讲，制作PCB是一个非常繁琐的过程，PCB钻孔是开料后制作线路板的第一道工序，印制线路板采用的钻头为钨钴类合金，是以碳化钨粉未为基材，以钴为粘结剂，经加压而成，它具有高硬度、耐磨、较高的强度，但韧性差非常脆。下面让我们一起来了解关于pcb钻孔中容易出现的问题和改善方法！
1、披锋：用打磨机加上砂纸打磨PCB板就可以解决。
2、漏钻：这个要求操作员一定要细心，机器设置也不能乱改(断刀急停止一定要开启)
3、孔粗：首先看钻咀，研磨的次数要控制好(该报废的就报废)钻机转度最好走下限。还有根据PCB叠板的块数。
4、孔偏：在打销钉的时候一定要对齐，铝片贴好。熟悉机器性能选机器最好的位置打定位孔。打定位孔的销钉大小一定不能用错。内层偏移的话还有可能是压合。压合打靶的时候有可能把定位孔打偏。
5、塞孔：比如一些0.2以下的孔钻好之后可以用气枪吹孔，也可以用洗板机洗板防止电镀后孔无铜。