引发PCB阻焊油墨脱落的原因有哪些

什么是PCB阻焊油墨，所谓PCB阻焊油墨是指PCB板表面印刷的哪一层表面油墨颜色，在电路板订制加工过程中，导致pcb阻焊脱落有很多，例如生产过程中由于阻焊厚度过小，导致药水对阻焊的冲击会导致阻焊局部脱落。还有线路厚度达到一盎司以上时，阻焊在线路边缘由于存在一定的斜面也易产生脱落。使用过程中使用环境的恶劣程度/温度等也会导致脱落发生，除此之外，以下三个方面也会引起pcb阻焊油墨脱落！

1、在印刷油墨前，前工序处理不到位，或对生产设备未能做到仔细清理杂质，又或PCB电路板表面身本存在污渍、灰尘、或由于前工序操作不当引发线路板部分区域被氧化。

2、电路板在印刷阻焊油墨后需进行高温烘烤，如烘烤电路板时间过短或烤箱内温度不够，也会导致阻焊油墨脱落的出现。

3、油墨本身质量问题，使用不达标或过期油墨，也会造成PCB板油墨过锡炉时掉落发生。

当PCB基材与阻焊膜不匹配，热风整平时过锡次数太多，锡液温度或预热温度过高，焊接时次数过多时也会引发pcb焊盘脱落发生，正常使用情况下，双面板焊盘脱落要高于单面板，而多层板有大面积的铺地，散热快，焊接时需要的温度也高，因此焊盘脱落的现象也远低于双面板，在后续贴片焊接过程中出现焊盘脱落的原因又分别包括：1：反复焊接一个点会把焊盘焊掉；2：烙铁温度太高容易把焊盘焊掉；3：烙铁头给焊盘施加的压力过大且焊接时间过长会把焊盘焊掉；脱落的原因分析：线路板使用过程中，经常出现焊盘脱落，尤其是在线路板返修的时候，在使用电烙铁时，非常容易出现焊盘脱落的现象 ，在本文中对焊盘脱落的原因进行一些分析，也针对原因采取相应的对策。针对焊盘在使用条件下容易脱落，采取如下几个方面，尽可能的提高线路板焊盘耐焊接次数，以满足客户的需求。为改善PCBA焊盘的可焊性，防止焊盘脱落，改善焊接工艺，提高员工的焊接水平。

最后需要强调的是PCB基材的选择是直接影响到PCB阻焊油墨脱落的主要原因，一般正品覆铜板的玻璃纤维布选材和压合工艺能保证制造出得线路板 耐焊性符合客户使用要求，而且在打包出厂前都会放置干燥剂以保持线路板始终在干燥的状态。